**的守護(hù)神:石化設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測
 
 *近，一套集測量、分析、記錄于一體的腐蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)在某大型石化煉油廠成功投用。這一系統(tǒng)在常減壓裝置的反應(yīng)塔頂部、空冷器等部位安裝了一系列監(jiān)測探頭，這些探頭根據(jù)測量對(duì)象性質(zhì)，分為電阻、電感和ｐＨ值等三種不同類型，分別以不同的監(jiān)測頻率工作，可以及時(shí)準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)工藝狀況與設(shè)備腐蝕情況，并顯示在專門的監(jiān)測軟件上；在該廠，任何一臺(tái)聯(lián)網(wǎng)電腦終端上都能隨時(shí)調(diào)出查詢，可以很好地指導(dǎo)煉油裝置的操作，增強(qiáng)了預(yù)防設(shè)備腐蝕的能力。

 
 早在２００８年２月，獨(dú)山子石化公司實(shí)現(xiàn)了對(duì)重點(diǎn)裝置的重點(diǎn)部位實(shí)時(shí)在線腐蝕監(jiān)測，并能及時(shí)調(diào)整原油摻煉比和工藝操作，為加工高含酸原油找到**生產(chǎn)途徑。在煉油、乙烯等多個(gè)重點(diǎn)生產(chǎn)裝置安裝在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)后，可**監(jiān)控各重點(diǎn)裝置重點(diǎn)部位的腐蝕變化。操作人員可根據(jù)獲得的**手腐蝕變化數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整工藝。

石油化工行業(yè)生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆等特點(diǎn)，石油化工企業(yè)發(fā)生的事故有很大部分是因?yàn)樵O(shè)備、管道腐蝕引起的。腐蝕不僅會(huì)造成原料、成品的跑、冒、滴、漏，影響產(chǎn)品質(zhì)量，污染環(huán)境，而且會(huì)引起設(shè)備爆炸、火災(zāi)等事故。有關(guān)壓力容器的事故統(tǒng)計(jì)表明，由于腐蝕而引發(fā)的事故占爆炸事故總數(shù)的２／３。
 
因此，加強(qiáng)設(shè)備的腐蝕監(jiān)測對(duì)提高我國石油和化工行業(yè)的**水平具有重要意義，特別是發(fā)展腐蝕在線監(jiān)測技術(shù)，能更及時(shí)、準(zhǔn)確地了解設(shè)備運(yùn)行情況，可以使由腐蝕引起事故的風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
 
 石油化工設(shè)備腐蝕非小事

石油化工設(shè)備腐蝕分為**腐蝕和局部腐蝕，一般情況下**腐蝕危險(xiǎn)性較小，容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，只要在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)設(shè)備的使用年限和腐蝕速度來考慮腐蝕裕度，才可以保證其機(jī)械強(qiáng)度和使命壽命。而局部腐蝕危害性大，常規(guī)辦法一時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在化工設(shè)備的腐蝕事故幾乎都是由局部應(yīng)力腐蝕引起的。
 
如２００４年４月１５日，重慶天原化工總廠氯氫分廠氯冷凝器出現(xiàn)腐蝕穿孔，造成氯氣泄漏，１６日發(fā)生局部爆炸，造成９人死亡和失蹤，近１５萬人疏散；２００５年３月２１日，平陰魯西化工第三化肥廠尿素合成塔因檢漏管產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂，內(nèi)部介質(zhì)嚴(yán)重泄漏，導(dǎo)致爆炸，共造成４人死亡，３２人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約７８０萬元；２００８年６月２９日　，青島堿業(yè)股份有限公司熱電分公司５號(hào)鍋爐檢修后點(diǎn)火試車過程中，由于檢修時(shí)未發(fā)現(xiàn)鍋爐聯(lián)絡(luò)管上存在嚴(yán)重的條狀腐蝕凹坑，導(dǎo)致試車時(shí)發(fā)生鍋爐聯(lián)絡(luò)管爆裂事故，造成４人死亡，１人受傷。
 
這些企業(yè)均為大型企業(yè)，日常設(shè)備維修維護(hù)、檢查檢驗(yàn)制度相對(duì)完善，但仍因局部腐蝕而導(dǎo)致重大事故?？梢姡植扛g具有隱蔽性強(qiáng)、不易察覺的特點(diǎn)，需要特別加以重視，采取先進(jìn)的檢測手段。
 
在石油和化工企業(yè)中，裝置大修有著比較固定的周期，大多數(shù)設(shè)備不能隨時(shí)停車檢測，要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備特別是高壓設(shè)備與管道腐蝕狀態(tài)完整、準(zhǔn)確的檢測和分析，就需要應(yīng)用各種腐蝕檢測技術(shù)與手段。
 
國內(nèi)加強(qiáng)腐蝕
在線監(jiān)測應(yīng)用

從上個(gè)世紀(jì)８０年代開始，設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測已經(jīng)得到了人們認(rèn)可，美國出現(xiàn)了許多家專門從事這方面產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)的公司。日本有一家煉油廠建立了全廠腐蝕在線監(jiān)測網(wǎng)，已經(jīng)十幾年沒有發(fā)生重大事故。我國一些科研單位和大專院校也進(jìn)行了這方面的研究和開發(fā)，如中國科學(xué)院金屬研究所先后開發(fā)了電化學(xué)弱極化技術(shù)和儀器、耐高溫電
阻探針和儀器、弱極化和交流阻抗混技術(shù)等，為我國開展設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測工作做出了積極貢獻(xiàn)。作為我國*大煉油企業(yè)的中國石化，高度重視設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測，“高溫部位的腐蝕監(jiān)測技術(shù)研究”等課題被多次立項(xiàng)并取得突破性進(jìn)展，其下屬的鎮(zhèn)海煉化、高橋石化等企業(yè)分別建立了常減壓裝置腐蝕實(shí)時(shí)監(jiān)測網(wǎng)等監(jiān)測系統(tǒng)。　

 據(jù)了解，錦州石化公司應(yīng)用電阻探針腐蝕線監(jiān)測技術(shù)**監(jiān)控裝置腐蝕變化，降低了原料對(duì)裝置腐蝕沖擊，確保**運(yùn)行。錦州石化兩套常減壓裝置以加工高酸值遼河原油為主，同時(shí)摻煉其它外油，設(shè)備腐蝕復(fù)雜。為監(jiān)測設(shè)備腐蝕變化，２００５年５月，公司對(duì)常減壓裝置、延遲焦化裝置易腐蝕部位應(yīng)用電阻探針腐蝕線監(jiān)測技術(shù)，安裝了１２個(gè)低溫、高溫電阻探針。監(jiān)測體系將采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄€監(jiān)測系統(tǒng)，操作人員腐蝕狀況對(duì)工藝參數(shù)及時(shí)調(diào)整，以減緩設(shè)備腐蝕。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用３年來，可以準(zhǔn)確掌握設(shè)備腐蝕變化趨勢，調(diào)整摻煉比、優(yōu)化。　
 
鎮(zhèn)海煉化在設(shè)備防腐蝕方面則更進(jìn)一步，建立起了腐蝕監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使防腐工作由防腐監(jiān)測走向防腐監(jiān)控。公司堅(jiān)持設(shè)備、管線的定點(diǎn)定期測厚，開展“一點(diǎn)一記號(hào)一記錄”，在不斷調(diào)整優(yōu)化的過程中，確保測厚數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。２０１０年上半年公司共測厚１２５５１點(diǎn)次，發(fā)現(xiàn)了６處腐蝕減薄隱患，避免了重大**事故的發(fā)生。
 
在腐蝕監(jiān)測方面，鎮(zhèn)海煉化除了開展腐蝕掛片監(jiān)測、腐蝕介質(zhì)分析，還根據(jù)所掌握的加工高酸油腐蝕規(guī)律，建立了較為完善的腐蝕監(jiān)測體系。他們通過采用常減壓高溫側(cè)線酸值在線分析、氫通量測試儀、導(dǎo)波、聲發(fā)射等在線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，判斷腐蝕趨向，研究腐蝕規(guī)律。
 
腐蝕在線監(jiān)測
需要重視和深入

腐蝕監(jiān)檢測可以分為兩大類。一是離線檢測，即設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)期后檢測有無裂紋、有無局部腐蝕穿孔的危險(xiǎn)、剩余壁厚是多少，以采取相應(yīng)的控制和防范措施；二是在線監(jiān)測，即檢測發(fā)生的腐蝕速度是多少，獲得設(shè)備腐蝕過程的有關(guān)信息，以及生產(chǎn)操作參數(shù)與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)之間相互聯(lián)系的數(shù)據(jù)。

與離線檢測相比，由于在線監(jiān)測能夠?qū)崟r(shí)、全方位地掌握設(shè)備的腐蝕速度，企業(yè)可以依此數(shù)據(jù)調(diào)整生產(chǎn)操作參數(shù)，控制腐蝕的發(fā)生與發(fā)展，使設(shè)備處于良性運(yùn)行狀態(tài)，能夠更好地提高設(shè)備**水平。
 
然而，絕大多數(shù)企業(yè)知道什么是腐蝕在線監(jiān)測，但是“基本沒搞”、“搞得少”的占絕大多數(shù)，企業(yè)一直沒有把腐蝕監(jiān)測放在足夠高的位置。大型企業(yè)有搞在線監(jiān)測的，但缺乏對(duì)腐蝕監(jiān)測數(shù)據(jù)庫的建立。一些企業(yè)感覺設(shè)備運(yùn)行多年沒出什么事，對(duì)腐蝕的危害也慢慢放松監(jiān)控，這種情況很危險(xiǎn)。
 
例如，上述青島堿業(yè)股份有限公司熱電分公司的事故，就是由于該公司鍋爐運(yùn)行有近２０年的經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐檢修過程中并沒有制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)方案，出現(xiàn)檢驗(yàn)漏項(xiàng)，喪失了在水壓試驗(yàn)和測厚過程中發(fā)現(xiàn)腐蝕凹坑隱患的機(jī)會(huì)，以致發(fā)生爆裂事故。

設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測值得關(guān)注。這一技術(shù)在國內(nèi)起步不久，還應(yīng)該不斷完善，實(shí)現(xiàn)有關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品和現(xiàn)場工程的標(biāo)準(zhǔn)化，逐步形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)。相關(guān)企業(yè)也需要培養(yǎng)起自己的專業(yè)隊(duì)伍，有專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，讓它為確保**穩(wěn)定生產(chǎn)發(fā)揮積極的作用。
石化行業(yè)更需要推廣腐蝕在線監(jiān)
測系統(tǒng)。

石化行業(yè)中，工業(yè)管道運(yùn)行工況苛刻，極易產(chǎn)生局部沖蝕，如注汽鍋爐爐管及注汽管線易發(fā)生局部腐蝕，發(fā)生突然爆管，常規(guī)檢驗(yàn)技術(shù)往往不能準(zhǔn)確定位而易使危險(xiǎn)部位漏檢。如某企業(yè)的一臺(tái)服務(wù)１０年的高壓空冷器，其管道檢測發(fā)現(xiàn)進(jìn)口端腐蝕異常嚴(yán)重，而出口端幾乎完好，只有通過先進(jìn)的在線檢測與軟件進(jìn)行模擬計(jì)算，才能確定空冷器內(nèi)部腐蝕的程度。因此，石化設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測技術(shù)推廣勢在必行。